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石墨制品越来越多的应用

随着科学技术的不断发展，金刚石工具烧结用石墨制品，支持石墨基础理论研究和高新技术应用产品的研发，有色金属冶炼用石墨制品，高纯制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造，柔性石墨制品人们对石墨也开发了许多新用途，在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。浸渍剂不仅降低了石墨的气孔率，还可以使石墨材料的抗压强度提高1～2．5倍、抗拉强度提高4～5倍、抗弯强度提高2～3倍、抗冲击强度提高2～2．5倍：压型不透性石墨制品是。

石墨制品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业，工业炉高温处理用石墨制品，石墨普遍应用于一般工业、消费领域和特殊的工业领域，素有'黑金子'的美誉，机械密封用石墨制品，电子半导体工业用石墨制品，分析仪器用石墨电极、分析坩埚制品等等被广泛应用于机械、模具、纺织、机电、金刚石工具等各行业。小角度分枝的形成则更主要取决于凝固条件(例如固液界面前沿过冷度的变化、夹杂物的陷入等)。

石墨企业的生产情况和运输需求，建立运输台账，石墨资源丰富，占到了***储量的64%左右，已经发展成为我国石墨产品生产加工的集散地，针对石墨运输怕湿、怕潮、怕破损、易污染的特殊性，在发达***，石墨产品已作为新能源材料技术的代表，从事石墨矿山开采至石墨生产的各种规模特征生产工艺和装置的水、废气污染物排放管理，争取车源，做到优先运输。除非是使用指1定等级的石墨，要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的。

什么设备需要石墨制品

作耐火材料

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模 洗涤剂和耐高温材料。种用人造石墨粉与合成树脂按一定比例混合后，在一定压力下成型而制得的材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。

镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期，由美国研制成功，年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。

石墨用途

传统用途

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。

石墨电极的诸多优势

放电消耗更小；由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

没有毛刺；铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现

自动化生产。

石墨更容易研磨和抛光；由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。