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石墨制品具有许多优良的性能

石墨制品具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用，石墨制品具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。

石墨制品应用***广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，石墨制品产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到左右，从而达到熔炼或反应的目的，石墨制品许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工时的良好的润滑剂。

　石墨矿石的类型：

　　石墨矿石一般分为两种既鳞片状石墨和土状石墨矿石。鳞片状石墨可浮型较好，经过浮选之后，品味一般都能达到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以开采。该矿石一般多制造***炭素制品；土状石墨矿石(有被称之为隐晶质石墨矿石)晶体小且表面呈土状，无光泽，工业性能与鳞片状石墨想比较略差。该矿石品位高但是可浮型差，品位需达到65%～80%之间的才有开采的价值，选别后可利用。

　 众所周知，石墨的可浮性好，一般多采用浮选机方法来完成对物料的分离，但是在浮选过程中用户需要注意一些细节问题，尽可能的避免故障的发生，以下几个方面可供参考。

　　浮选石墨过程中出现问题的解决方法

　　石墨产品对品味要求高：为了达到高品味的石墨精矿，在浮选石墨时就需要增加精选的次数。浮选石墨时要保护大鳞片：由于大鳞片石墨资源少且价值高，所以在浮选过程中要保护好大鳞片不被破碎。为了更好的保护大鳞片不被破碎，需采用“多次磨矿，多次选矿”的工艺流程，如一次精石墨磨到很细的粒度，就会***大鳞片，所以要将每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选别出来。

石墨提纯：化学提纯和物理提纯两种方法。

(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是氢氧*钠高温熔融法。

基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与*碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。